русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Havalandırmalı Motor Kabukları
Tek bir üretim sisteminde damgalama, kaynak montajı, işleme ve yüzey işlemeyi kapsayan bir motor gövdesi üreticisi olan Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd tarafından üretilmiştir.
Havalandırmalı Motor Kabukları from Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd are motor housings engineered with structured air passage openings that support heat exchange during motor operation. Each shell is formed through a stamping process, joined by welding assembly, refined by machining, and finished with surface treatment to reach the dimensional and surface requirements of household appliance motors, industrial drive motors, new energy vehicle motors, and special equipment motors. Wall sections, mounting points, and vent layouts are configured according to motor frame size and airflow requirement, supporting a range of housing diameters and lengths. Production draws on stamping lines, automated welding equipment, machining centers, and inspection instruments operating within one facility, reducing the handoff points between processing stages. Engineering staff with an average of over 20 years of experience support drawing review, tooling development, and process adjustment from prototype through mass production. With 40 years concentrated on motor housing manufacturing and an annual capacity above 5 million units, the shells are supplied in volumes suited to both development-stage orders and continuous production programs.
Temel Avantajlar
Entegre Süreç Zinciri
Damgalama, kaynak montajı, işleme ve yüzey işlemi tek bir tesiste gerçekleştirilir, bu da transfer süresini ve aşamalar arasındaki değişimi sınırlandırır.
Üretim Üssü Kuruldu
Motor mahfazası üretimine yönelik kırk yıl boyunca, mahfaza boyutları ve duvar konfigürasyonlarına göre uygulanabilen takımlar, fikstürler ve süreç referansları oluşturulmuştur.
Mühendislik Desteği
Ortalama 20 yılı aşkın deneyime sahip bir mühendislik ekibi, çizim incelemesini, kalıp planlamayı ve numune aşamasından hacimli üretime kadar süreç ayarlamasını destekler.
Hacim Kapasitesi
5 milyon birimin üzerindeki yıllık üretim kapasitesi, deneme siparişlerini, aşamalı artışı ve istikrarlı yinelenen hacimleri karşılayan planlamaya olanak tanır.
Muayene Kapsamı
Üretim sırası boyunca boyut ve yüzey durumunu takip etmek için damgalama, kaynak ve işleme aşamalarında muayene cihazları uygulanır.
Sektörler Genelinde Müşteri Tabanı
50'den fazla müşteriye verilen hizmet, ev aletlerini, endüstriyel tahrikleri, yeni enerji araçlarını ve özel ekipmanları kapsamakta olup, çeşitli spesifikasyon gereksinimlerini yansıtmaktadır.
Ürün Özellikleri
| Malzeme Seçenekleri | Yük, korozyon ve ağırlık ihtiyacına göre seçilen soğuk haddelenmiş çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum levha |
| Şekillendirme Yöntemi | Kabuk gövdesi, uç kapakları ve montaj flanşları için aşamalı ve tek istasyonlu damgalama |
| Montaj Yöntemi | Dikiş bağlantıları, flanş bağlantısı ve braket sabitlemesi için otomatik kaynak |
| Havalandırma Tasarımı | Dahili hava akışı yönüne ve motor kasası boyutuna göre konumlandırılmış yuva, panjur veya delikli açılma düzenleri |
| İşleme | Belirtilen toleransa göre delik, yatak yuvası ve montaj deliği işleme |
| Yüzey İşlem | Elektroforetik kaplama, toz kaplama, çinko kaplama ve pasivasyon dahil seçenekler |
| Boyut Aralığı | Ev aletlerine, endüstriyel tahriklere, yeni enerji taşıtlarına ve özel ekipman motor şasi serilerine uyacak şekilde yapılandırılabilir çap ve uzunluk |
| Duvar Kalınlığı | Yapısal sağlamlığı ve mahfaza ağırlığını dengelemek için sac ölçüsü seçimiyle yapılandırılabilir |
| Muayene Yöntemi | Tanımlanmış üretim aşamalarında boyut ölçümü, kaynak bütünlüğü kontrolü ve yüzey kaplama doğrulaması |
Uygulama Senaryoları
Ev Aletleri
Kompakt boyutların ve tutarlı yüzey kalitesinin belirtildiği, cihaz düzenekleri içindeki fanlarda, pompalarda ve küçük tahrik ünitelerinde kullanılan motorlar için muhafazalar.
Endüstriyel Sürücüler
Üretim hattı tahrik sistemlerindeki motorlar için muhafazalar; montaj doğruluğunun ve havalandırma açıklıkları aracılığıyla ısı alışverişinin sürekli çalışmayı desteklediği yerdedir.
Yeni Enerji Araçları
Boyut toleransının ve malzeme seçiminin araç sınıfı gerekliliklere uygun olduğu, elektrikli araç sistemleri içindeki yardımcı ve tahrik motorları için muhafazalar.
Özel Ekipman
Özel montaj konfigürasyonlarının ve yüzey işleminin proje başına belirtildiği, tanımlanmış çalışma ortamlarına sahip ekipmanlarda kullanılan motorlar için muhafazalar.
Üretim Süreci
Çelik İşleme
Sac malzeme gövde özelliklerine göre seçilir, kesilir ve hazırlanır.
Damgalama
Damgalama hatlarında kabuk gövdesi, uç kapakları ve flanş bileşenleri oluşturulur.
Kaynak Montajı
Otomatik kaynak ekipmanı, şekillendirilmiş bileşenleri monte edilmiş muhafaza yapısına birleştirir.
İşleme
Rulman yuvaları, delikler ve montaj özellikleri belirtilen toleransa göre işlenir.
Yüzey İşlem
Belirtilen korozyon direnci ve görünüm gereksinimine göre kaplama veya kaplama uygulanır.
Muayene ve Teslimat
Muayene cihazları, paketleme ve nakliye öncesinde boyut ve yüzey durumunu doğrular.
Özelleştirme ve OEM Desteği
Kabuk boyutları, havalandırma açıklığı düzeni, montaj konfigürasyonu, malzeme ve yüzey işlemi müşteri çizimine veya numunesine göre yapılandırılabilir. Geliştirme desteği, motor muhafazası yapısında ortalama 20 yıldan fazla deneyime sahip bir mühendislik ekibinden faydalanarak çizim incelemesini, kalıp planlamayı ve seri üretimin piyasaya sürülmesinden önce numune üretimini içerir.
- Yeni konut tasarımları için çizim bazlı ve numune bazlı geliştirme
- Kabuk gövdesi, uç kapağı ve flanş damgalaması için takım geliştirme
- Özel hava akışı gereksinimi için yapılandırılabilir havalandırma açıklığı düzeni
- Talep üzerine OEM paketleme ve etiketleme düzenlemesi mevcuttur
Sıkça Sorulan Sorular
Kabuklar hangi boyut aralığında üretilebilir?
Çap ve uzunluk, müşteri tarafından belirlenen motor şasi serisine göre yapılandırılır ve ev aletleri, endüstriyel tahrik, yeni enerji taşıtları ve özel ekipman motorlarında kullanılan boyutları destekler.
Havalandırma açıklık düzenleri belirli bir uygulamaya göre ayarlanabilir mi?
Yuva, panjur ve delikli açıklık modelleri, müşterinin çizimine veya sağlanan örneğe göre dahili hava akış yönüne ve motorun soğutma ihtiyacına göre konumlandırılır.
Hangi yüzey işleme seçenekleri mevcuttur
Çalışma ortamına ve uygulamanın korozyon direnci gereksinimine göre seçilen elektroforetik kaplama, toz kaplama, çinko kaplama ve pasivasyon mevcuttur.
Seri üretim siparişinden önce numune üretimi mevcut mu?
Seri üretimin piyasaya sürülmesinden önce boyutsal ve işlevsel doğrulamaya olanak tanıyan çizim incelemesi ve takım onayının ardından numune üretimi yapılabilir.
Üretim sırasında hangi muayene uygulanır?
Tesis içerisinde muayene cihazları kullanılarak damgalama, kaynak ve talaşlı imalat aşamalarında boyut ölçümü, kaynak bütünlüğü kontrolü ve yüzey kaplama doğrulaması uygulanmaktadır.
Hangi sipariş hacimleri desteklenebilir?
5 milyon birimin üzerindeki yıllık üretim kapasitesi, aynı tesis içinde deneme siparişlerini, aşamalı artış hacimlerini ve sürekli yinelenen üretim programlarını destekler.
Sipariş Konusunda Dikkat Edilecek Hususlar
- Doğru fiyat teklifi için boyutu, montaj konfigürasyonunu ve havalandırma açıklığı düzenini belirten bir çizim veya örnek sağlayın
- Uygun yüzey işleme seçeneğini belirlemek için çalışma ortamını belirtin
- Duvar kalınlığını ve malzeme seçimini hizalamak için hedef motor gövdesi serisini ve görev durumunu doğrulayın
- Kalıplama ve üretim planlamasını uyumlu hale getirmek için beklenen sipariş hacmini ve teslimat programını belirtin
- Yeni bir muhafaza tasarımının seri üretimden önce işlevsel doğrulama gerektirdiği durumlarda örnek üretim talep edin
Üretim Çözümleri
Damgalama hatları, otomatik kaynak ekipmanı, işleme tesisleri ve denetim cihazlarıyla desteklenen çelik işlemeden bitmiş ürün teslimatına kadar tam proses üretim yetenekleri sunuyoruz. Ortalama 20 yılı aşkın deneyime sahip bir mühendislik ekibinin desteğiyle, geliştirmeden seri üretime kadar teknik destek sağlıyoruz.
40 yıldır motor gövdesi imalatına odaklanarak 50'den fazla müşteriye hizmet verdik ve yıllık 5 milyon adedin üzerinde üretim kapasitesine ulaştık. Kalite, verimlilik ve hızlı tepki rehberliğinde, yüksek hassasiyetli ve yüksek güvenilirliğe sahip motor muhafazası çözümleri sunmaya kendimizi adadık.
